鋰電池破碎設(shè)備處理工藝目的是將貴金屬的回收，以貴金屬銅、鋁、鈷酸鋰作為目標(biāo)的，其中的金屬鎳、隔膜紙、外殼雜質(zhì)出去，過程中采用自動化物理分離的方式，通過對鋰離子電池特性分析，根據(jù)機(jī)械性能進(jìn)行配置，通過撕碎、破碎、粉碎、風(fēng)選的方式處理，整機(jī)消耗不大，而且資源能得 到很好的利用，其中的滾筒及振動風(fēng)選工藝是針對鋰電池材料中金屬元素有效回收處理方法，分離后的銅鋁、鈷酸鋰可再次應(yīng)用于鋰離子電池的生產(chǎn)中，或其 他用途處理，整個(gè)鋰離子電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線過程中沒有采用化學(xué)及其 他污染工藝，因此無需考慮污染問題。

    鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線將廢鋰電池進(jìn)行資源化，采取放電，拆解，撕碎，粉碎，分選等工序，不僅對工藝中各個(gè)工序進(jìn)行優(yōu)化研究，而且整合和縮短了工藝流程，降低工藝操作的復(fù)雜性，降低回收成本。此外，在廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)過程中加入環(huán)保治理環(huán)節(jié)，進(jìn)行清潔生產(chǎn)，達(dá)到污染零排放的目標(biāo)，達(dá)到水平，杜絕廢水，廢渣等污染。

鋰電池破碎回收設(shè)備優(yōu)勢：

1.鋰電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線無需前期處理，直接投料;

2.采用控制系統(tǒng)，人性化的設(shè)計(jì)，操作及維護(hù)簡單，安 全有保障;

3.采取干式機(jī)械分離方法，設(shè)備后期無害處理，大大減少對環(huán)境的污染;

4.撕碎破碎后物料分離純度達(dá)到百分之99以上;

5.分離徹底，實(shí)現(xiàn)了銅鋁回收，石墨，鈷酸鋰等物料的自動分離回收;

6.能耗低，每小時(shí)處理1DUN廢舊鋰電池(軟包，硬殼，圓柱)回收，總機(jī)功率約150kw。